Usługi spawalnicze w Połtawie
Czyste, mocne i estetyczne spoiny bez odprysków i iskier. Elementy gotowe do montażu.
Złóż zapytanieProces
- 1Zapytanie + rysunek
- 2Weryfikacja technologii
- 3Wycena i terminy
- 4Spawanie i kontrola
- 5Wykończenie i wysyłka
Szybka wycena
Prześlij rysunki i wymagania — odpowiemy w 15–60 min w godzinach pracy.
Dlaczego my
Spawanie TIG w Połtawie — INSORTEX: czysty ścieg, wytrzymałość i powtarzalność
TIG (GTAW) wybiera się tam, gdzie liczy się estetyka i jakość spoiny: praktycznie brak odprysków, kontrolowany dopływ ciepła i równy ścieg wyglądający dobrze jeszcze przed wykończeniem. Dla stali nierdzewnej, aluminium i cienkich blach stalowych oznacza to stabilną geometrię, odporność korozyjną (INOX) i przewidywalny montaż. W INSORTEX już na starcie uzgadniamy typ złączy, wymiar pachwiny/korzenia, ukosy, szczelność i wykończenie — tak, by elementy składały się bez poprawek, a widoczne spoiny wyglądały profesjonalnie.
Gdzie TIG ma przewagę i jakie materiały spawamy
TIG sprawdza się przy stali nierdzewnej (AISI 304/316) — ważna jest kosmetyka i odporność; przy aluminium pracujemy w AC, by usunąć warstwę tlenków i uzyskać czystą fuzję; dla stali konstrukcyjnejstosujemy DC z dobranym drutem. Wykonujemy złącza czołowe, pachwinowe, T, zakładkowe i z ukosowaniem, budujemy szczelne zbiorniki, króćce, kolektory oraz dekoracyjne spoiny na obudowach i panelach.
- Materiały: INOX AISI 304/316, aluminium 5xxx/6xxx, stal konstrukcyjna.
- Proces: TIG (GTAW) AC/DC w argonie, druty dobrane do stopu.
- Złącza: czołowe / pachwinowe / T / zakładkowe / z ukosem.
- Wykończenie: szlif, satyna, poler w strefach widocznych.
- Kontrola: wizualno-pomiarowa, opcjonalnie penetrant dla szczelności/defektów.
Przygotowanie i pliki
Jakość TIG zaczyna się od przygotowania krawędzi: ukosy, szczeliny, czysta powierzchnia i właściwy materiał dodatkowy. W rysunkach podaj symbole spoin, wymiar pachwiny/korzenia, długość i skok spoin przerywanych oraz wymagania szczelności i wykończenia. Preferujemy DXF/DWG/PDF w milimetrach. Masz szkic? Przygotujemy dokumentację warsztatową i — gdy warto — proste przyrządy, by utrzymać geometrię. Dla INOX/Al uzgadniamy stronę licową/tylną i oczekiwaną estetykę, aby uniknąć zbędnych poprawek.
Wygląd ściegu i obróbka
TIG daje równy, mało-odpryskowy ścieg. W strefach widocznych wykonujemy szlif „na równo”, satynę lub poler. Dla nierdzewnej dbamy o ZTW i geometrię pachwiny, by nie tworzyć szczelin; dla aluminium kontrolujemy nagrzew, by nie odkształcać paneli. Zbiorniki i kanały testujemy pod kątem szczelności; na życzenie stosujemypenetrant. Serie etykietujemy i pakujemy zestawami — szybciej na montażu.
Proces, terminy i logistyka
Po otrzymaniu plików wyceniamy zwykle w 15–60 minut (w godzinach pracy), ustalamy harmonogram i startujemy. Większość zleceń to 1–3 dni; tryb pilny zależy od obłożenia. Wysyłka Nova Poshta/kurier na terenie UA lub odbiór własny. Możemy dołożyć cięcie, gięcie, walcowanie, gwintowanie, szlif/poler i malowanie proszkowe, dzięki czemu dostajesz zespoły, które pasują od razu.
Dlaczego INSORTEX
Patrzymy szerzej niż sam ścieg: liczy się montaż, szczelność i trwałość. Zadajemy właściwe pytania, proponujemy rozwiązania zanim uruchomimy produkcję i dotrzymujemy terminów. Otrzymujesz czyste, mocne, powtarzalne spoiny TIG bez odprysków oraz elementy, które składają się bez niespodzianek.


