Послуги зварювання в Полтаві
Чисті, міцні та акуратні шви без бризок і іскор. Вироби, що збираються з першого разу.
Отримати прорахунокЯк ми працюємо
- 1Заявка + креслення/ескіз
- 2Технічна валідація та рекомендації
- 3Кошторис і терміни
- 4Зварювання та контроль швів
- 5Фініш і відвантаження
Швидкий прорахунок
Надішліть креслення та вимоги до шва — відповімо за 15–60 хв у робочий час.
Чому ми
TIG зварювання у Полтаві — INSORTEX: чистий шов, міцність і стабільність
TIG (GTAW) — це процес аргонного зварювання, який обирають, коли потрібно отримати дуже чистий, естетичний і водночас міцний шов. Для нержавіючої сталі, алюмінію та тонкої конструкційної сталі TIG практично поза конкуренцією: він не створює бризок та іскор, не залишає потьоків та кратерів, а тепловклад контрольований і передбачуваний. Це важливо там, де шов «на виду» — харчове обладнання, архітектурні та інтерʼєрні елементи з нержавійки, облицювальні панелі, рекламні конструкції, корпуси, кришки, баки, колектори, рамні вузли малої та середньої товщини. Ми в INSORTEX тримаємо фокус на повторюваності та геометрії: зварні вузли мають складатися без підгонки, а шов — виглядати акуратно навіть до шліфування та полірування. Саме тому перед запуском узгоджуємо типи з’єднань, катети/корінь, фаски, вимоги до герметичності та фінішної обробки, щоб результат відповідав очікуванням з першої партії.
Коли обирати TIG та які матеріали ми варимо
TIG обирають, коли потрібна висока культура шва: мінімальні деформації, чистий валик без бризок, контроль проплавлення на тонких деталях. Для нержавійки AISI 304/316 це ще й питання корозійної стійкості — менший розмір зони термічного впливу та коректні присадки зберігають поверхню, що критично для харчової та фарм-галузі. Для алюмінію процеси йдуть в AC-режимі з очищенням оксидної плівки, завдяки чому отримуємо рівний валик без «брудних» включень; для конструкційної сталі працюємо в DC з підбором присадки під марку. Ми виконуємо зʼєднання стикові, кутові, таврові, внапуск, з фаскою, формуємо герметичні шви для баків, патрубків, колекторів, камери для рідин/газів та декоративні стики для видимих площин.
- Матеріали: нержавіюча сталь (AISI 304/316), алюміній 5xxx/6xxx, конструкційна сталь.
- Процес: TIG (GTAW) AC/DC у середовищі аргону з підбором присадки.
- З’єднання: стикові, кутові, таврові, внапуск, з фаскою; тонкий та середній лист.
- Фініш: шліфування, сатинування, полірування видимого шва та площини.
- Контроль: візуально-вимірювальний, за потреби капілярний (герметичність/дефекти поверхні).
Підготовка, креслення і вимоги до файлів
Якість TIG починається з підготовки: правильні фаски, зазори, чисті крайки та коректні матеріали. У кресленні або техзавданні просимо позначати тип шва, катет/корінь, довжину та крок переривчастих швів, радіуси і укоси, а також вимоги до герметичності й фінішу. Файли зручно надавати у DXF/DWG/PDF (мм). Якщо є лише ескіз або зразок — підготуємо виробничий макет, за потреби розробимо простий пристрій/кондуктор для витримування геометрії. Для нержавійки й алюмінію обов’язково узгоджуємо клас поверхні та напрям «лицьова/виворіт», щоб потім не довелося перешліфовувати великі площі.
Вигляд та обробка швів
TIG дає дуже акуратний валик, який часто достатньо лише знежирити/очистити. Якщо шов на видимій поверхні — виконуємо шліфування у «нуль», сатинування під щітку або полірування. Для харчової нержавійки звертаємо увагу на катет і проплав, щоб уникнути застійних зон; для алюмінію відстежуємо тепловклад, аби не «повело» площину. На вузлах, де потрібна герметичність, робимо пробне випробування, за запитом — dye penetrant на виявлення поверхневих дефектів. Серійні вироби маркуємо та пакуємо «під монтаж», щоб скоротити час складання у клієнта.
Процес, терміни та логістика
Після отримання файлів ми швидко робимо прорахунок (зазвичай 15–60 хв у робочий час), погоджуємо терміни і запускаємо у виробництво. Типові замовлення займають 1–3 дні, термінові — за наявності вікна. Відвантаження — самовивіз або доставка по Україні (Нова Пошта/курʼєр). За необхідності додаємо супутні операції: різання заготовок, гнуття, вальцювання, різьбонарізання, шліфування/полірування, порошкове фарбування. Ви отримуєте вузли, що реально збираються без підгонки.
Чому INSORTEX
Ми дивимося на вузол очима монтажника: нам потрібен шов, що не лише виглядає акуратно, а й забезпечує посадку деталей, паралельність полиць, герметичність і ресурс. Ми чесно комунікуємо, задаємо правильні уточнення, пропонуємо технологічні рішення ще до старту і тримаємо терміни. Обираючи INSORTEX для TIG-зварювання, ви отримуєте чисті, міцні, повторювані шви без бризок, акуратний вигляд нержавійки та алюмінію і вузли, які стають «з першого разу».


